當點焊機點焊時，可能會遇到分流的情況和風險。面對這種情況，如何解決此類問題呢?最重要的是中頻點焊機在焊接過程中影響分流的具體原因是什么?只有找到這些原因，對癥下藥才能更好地避免這些問題。

　　實際上，焊接分流仍有很多原因，但大部分是因為電極末端不平坦，底切。你可以自己做一個測試。用錘子敲打電極末端的電極尖端，并且不暴露電極的芯。焊接時，電弧柱會不順從而出錯。有時它是一個完整的焊接電極，但由于質(zhì)量差，涂層在焊接過程中會自動斷開一小塊邊緣。這發(fā)生在這個時候。

　　但是，沒有絕對的事實。有時它可能是由以下因素引起的：點焊機焊接分流器：

　　(1)變頻點焊機的點距離(焊縫中心之間形成的焊點之間的距離)越小，分割越大。

　　(2)材料的導電性越好，分流電阻越小，分流器越大。

　　(3)結(jié)構(gòu)開放性越差，意外分流就會發(fā)生。

　　(4)焊接板數(shù)越多，每層的接觸點越多，分流器越多。

　　(5)焊接質(zhì)量要求高的焊縫使用劣質(zhì)焊接電極。

　　(6)當裝配不良或匹配關(guān)系太緊的組件時，會造成較大的分流。

　　(7)工件放置不均勻，板間接觸不良，Rc(板間接觸電阻)增加，分流器增加。

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