點焊機焊接檢測儀測量動態(tài)電阻器的電阻通常通過電壓與電流的比率計算。在焊接過程中，如何測量動態(tài)電阻?電阻焊接時測量的電壓由兩部分組成：電阻和電感的貢獻。Lm為電感，是線路的(未知)函數(shù)，受許多因素的影響，如工件尺寸和材料特性。顯然，只有當dl2/dt=0可用于計算電阻值R時，才是這樣。

　　點焊機焊接檢測儀的電流的數(shù)量達到其峰值(谷)值，使用的交流電流的測量的動態(tài)電阻點焊過程是在當前周期的數(shù)量的兩倍。人試圖去除噪聲的信號感應(yīng)的電壓，然后除以電流的電壓直接獲得連續(xù)的動態(tài)電阻曲線。考慮焊接電流信號周期性地發(fā)生的零值時，動態(tài)電阻不能在這些點計算。近這些區(qū)域中，電流幅度很小，比起峰附近的點，信噪比非常低。因此，僅更準確地計算在峰值點附近的電流動態(tài)電阻

　　用分段多項式曲線擬合電流峰值上的計算點，得到動態(tài)電阻曲線。雖然這種方法只是一種近似，但它保留了動態(tài)電阻的主要特性。圖為0.8mm鍍鋅鋼板在14次循環(huán)電流作用下的動態(tài)電阻曲線。曲線上的點按電流峰值計算，然后用三次樣條平滑(平滑系數(shù)為0.5)。

　　熱浸鍍鋅(熱浸鍍鋅，HDG)DP600鋼板焊接時測量的動態(tài)電阻對焊接電流的依賴性。為了減小感應(yīng)噪聲的影響，在單相交流電的峰值(波谷)處測量動態(tài)電阻，將電能固定到3.34kN。對應(yīng)于高電流是較低的動態(tài)電阻，這可能是由高電流或所得到的高熱量輸入形成的大接觸面積造成的。對于所有的電流，由于鋅的熔化擴大了界面處的接觸面積，所以動態(tài)電阻首先減小，然后金屬的體電阻增加，并且由于連續(xù)加熱而增加了動態(tài)電阻。動態(tài)電阻的隨后波動反映了在熔化/焊接過程中加熱、凝固和變形的影響，以及在界面處的接觸電阻的變化。研究人員還發(fā)現(xiàn)，當飛濺發(fā)生時，動態(tài)阻力急劇下降，這是因為當一些液態(tài)金屬從液體芯中飛濺時，焊料接頭的厚度減小和接觸表面的增加。