最近有很多客戶都在詢問(wèn)我們中頻點(diǎn)焊機(jī)怎樣提高鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量？其實(shí)對(duì)于小編看來(lái)并不難解決，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，豪精小編為大家分享一些工藝方法。

1、選擇并嚴(yán)格控制焊機(jī)工藝參數(shù)：

鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量的評(píng)估是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點(diǎn)的合格率，在實(shí)際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當(dāng)多，例如網(wǎng)路電壓的波動(dòng)、分流、電極的磨損、以及裝配質(zhì)量等，由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來(lái)就小，更需要嚴(yán)格的控制，在板厚變化時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整。

采用合理的電極材料、電極形狀和尺寸、并及時(shí)休整或更換電極，電極良好的冷卻對(duì)保證焊接質(zhì)量是尤為重要的。

采用多脈沖或SIOpe電流方法來(lái)焊接鍍鋅鋼板，一種是增加預(yù)熱和后熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流，通過(guò)用高速攝影拍攝焊核的形成過(guò)程，研究了改變電流的作用。

認(rèn)為：

1、電流的改變能夠促進(jìn)焊核的形成。

2、焊前的電流改變有助于焊核的均勻形成。

3、焊后的電流改變有助于約束熔核，防止飛濺；

4、焊后和焊前的電流同時(shí)使用可以綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)，這種電流改變已經(jīng)用于鍍鋅鋼板的焊接生產(chǎn)。

5、增加控制功能，提高控制精度，進(jìn)行焊接參數(shù)試試檢測(cè)。