《中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》是由浙江豪精機(jī)電點(diǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家最新提供，方便中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的廣泛使用，本文主要講解《中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》中的中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)，希望能幫助到廣大使用者!

　　一、《中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》概述：

　　電阻焊是利用電流通過(guò)工件及焊接接觸面的電阻產(chǎn)生熱量而焊接，同時(shí)對(duì)焊接處施加壓力進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其具有生產(chǎn)效率高，成本低，節(jié)省材料及易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于航天、汽車(chē)、能源、電子、五金等工業(yè)，按焊接電源可分為工頻交流焊機(jī)，次極整流焊機(jī)、三相低頻焊機(jī)、電容儲(chǔ)能焊機(jī)、逆變式焊機(jī)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)和功率元件技術(shù)的進(jìn)步，逆變電阻焊作為一種新型的控制器，也取得的全面的發(fā)展，以其顯著的高質(zhì)低耗的特點(diǎn)將大面積替代低質(zhì)高耗的工頻交流焊機(jī)、電容儲(chǔ)能焊機(jī)、次極整流焊機(jī)等。

　　二、《中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》-中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)：

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，各規(guī)范參數(shù)的影響是相互制約的，當(dāng)電極材料、端面形狀和尺寸選定之后，焊接規(guī)范主要考慮焊接電流、焊接時(shí)間、焊接壓力這三個(gè)參數(shù)。

　　1、焊接電流： 焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。低于下限時(shí)，熱量過(guò)小，不能形成熔核;高于上限，加熱速度過(guò)快，會(huì)發(fā)生飛濺，使焊點(diǎn)質(zhì)量下降。但是，當(dāng)電極力增大時(shí)，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得最大的點(diǎn)焊強(qiáng)度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會(huì)因加熱和冷卻速度過(guò)快而引起飛濺或熔核內(nèi)部產(chǎn)生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈沖和波形，則有預(yù)熱與緩冷作用，可有效地減少或防止飛濺與內(nèi)部收縮性缺陷。因此，調(diào)節(jié)脈沖的形狀、大小和次數(shù)，都可以改善接頭的組織與性能。

　　2、焊接時(shí)間：焊接時(shí)間既是電流脈沖持續(xù)時(shí)間，它既影響析熱又影響散熱。在規(guī)定焊接時(shí)間內(nèi)，焊接區(qū)析出的熱量除部分散失外，將逐漸積累，用于加熱焊接區(qū)使熔核逐漸擴(kuò)大到所需的尺寸。所以焊接時(shí)間對(duì)熔核尺寸的影響也與焊接電流的影響基本相似，焊接時(shí)間增加，熔核尺寸隨之?dāng)U大，但過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間就會(huì)引起焊接區(qū)過(guò)熱、飛濺和搭邊壓潰等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、裝配精度、焊機(jī)容量、焊前表面狀態(tài)及對(duì)焊接質(zhì)量的要求等確定通電時(shí)間長(zhǎng)短。

　　3、焊接壓力：壓力焊是對(duì)焊件施加壓力，使接合面緊密地接觸產(chǎn)生一定的塑性變形而完成焊接的方法。壓力焊過(guò)程是通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢?化學(xué)過(guò)程，使兩個(gè)分離表面的金屬原子接近到原子能夠發(fā)生相互作用的距離(約為0.3~0.5nm)形成金屬鍵，從而使兩金屬連為一體，達(dá)到焊接目的。可見(jiàn)，壓力焊是通過(guò)對(duì)焊區(qū)施加一定的壓力而實(shí)現(xiàn)的，壓力大小與材料種類(lèi)、焊接溫度、焊接環(huán)境和介質(zhì)等有關(guān)，壓力的性質(zhì)可以是靜壓力、沖擊力或爆炸力。在多數(shù)壓力焊過(guò)程中，焊接區(qū)的金屬處于固態(tài)，依賴(lài)壓力(不加熱或伴以加熱)作用下的塑性變形、再結(jié)晶和擴(kuò)散等過(guò)程而形成接頭。

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