儲能點焊機(jī)的設(shè)計一般分為水，電，氣三個部分。水主要是在使用當(dāng)中起到冷卻焊頭，可控硅等作用，一般要求有一定的水壓和流量;如果是用氣缸點焊的平常多注意濾水、調(diào)壓、噴油的過濾器，如果是手動排水的要每天定時排水，油霧器油量不夠要及時添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護(hù)作用。關(guān)于儲能點焊機(jī)具有很多的知識，下面豪精機(jī)電接介紹儲能點焊機(jī)的焊接原理及日常保養(yǎng)方法。

　　一、儲能點焊機(jī)的焊接原理

　　儲能點焊機(jī)設(shè)置了焊接壓力、焊接電壓、焊接時間三組可調(diào)控的焊接參數(shù)。

　　焊接時，超聲波金屬點焊機(jī)根據(jù)焊接線的線徑和焊件的不同要求，設(shè)置好上述三組參數(shù)，當(dāng)施加在焊頭的壓力達(dá)到設(shè)定值時，才能觸發(fā)微動開關(guān)接通電流。由于平行電極的尖端設(shè)有一定阻值的歐姆接觸，通電后電極尖端產(chǎn)生電火花，與電極尖端接觸的絕緣漆一部分被燒除，其余部分向兩端退縮，裸露出金屬線。由于焊接壓力的繼續(xù)作用，驅(qū)使大量電流轉(zhuǎn)而流入裸露的金屬線和金屬基底，電能轉(zhuǎn)化為熱能，實現(xiàn)在同一個脈沖完成除漆和焊接。

　　電子點焊技術(shù)與普通錫焊技術(shù)原理對比，傳統(tǒng)的錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在180~230溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴(kuò)散、結(jié)合,形成浸潤的結(jié)合層。

　　二、儲能點焊機(jī)的日常保養(yǎng)方法

　　1、電源開關(guān)：采用帶按扭，往里按時電流接通，再按一次復(fù)出電源切斷。

　　2、工作指示：打開電源時.

　　5、預(yù)焊電流(BI)：指第一個脈沖的高度，其設(shè)定大小為0-99，通常選擇35 左右試機(jī)，其大小調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)實際焊接電流大小而定，一般來說，焊接電流大，預(yù)焊電流相應(yīng)地加大。

　　6、焊接時間(WT)：指第二個脈沖的寬度，總時長為5—30(0.5-3mS)，根據(jù)具體焊接效果來選擇焊接時間，通常選擇10—20。

　　7、焊接電流(WI)：指第二個脈沖的高度，其設(shè)定范圍為0—99，通常選擇50 左右試機(jī)，其大小調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)實際焊接效果而定。

　　8、切換(SWITCH)：長按切換鍵切換規(guī)范號1-9,點按切換鍵切換到0規(guī)范(0規(guī)范時設(shè)置預(yù)壓,保持,休止的數(shù)值)

　　9、清零(CLEAR)：計數(shù)器清零,數(shù)恢復(fù)初始狀態(tài)：“00000“。

　　儲能點焊機(jī)的焊接原理及日常保養(yǎng)方法上文已詳細(xì)介紹，想了解更多請關(guān)注我們的新聞動態(tài)。

　　三、點焊機(jī)的安裝維護(hù)

　　點焊機(jī)要妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機(jī)先通水后施焊，無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

　　焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機(jī)操作時應(yīng)戴手套、圍裙和眼鏡，以免火星飛出�；瑒硬糠謶�(yīng)保持良好潤滑，使用完后應(yīng)清掉金屬濺沫。新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固1次，要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清掉電極桿和電極臂之間的氧化物，以保障良好接觸。

　　焊機(jī)使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)該先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機(jī)半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以換焊機(jī)或者換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)。由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。

　　由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有影響。隨著電極的端頭的變形和磨損，接觸面積增加，焊點強(qiáng)度將減少。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化物層會使電流不能通過。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動。因此清理工件表面是獲得好接頭的條件。

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