當(dāng)今世界，科技發(fā)展迅速，新發(fā)明、新創(chuàng)造、新技術(shù)和新產(chǎn)品層出不窮，日新月異，高新尖端科技也逐漸走向生活，人們?cè)谏�活中也�?huì)能觸手可及。各行各業(yè)都是在這種科技浪潮下爭(zhēng)先奪后，這種技術(shù)的進(jìn)步自然會(huì)在中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家的市場(chǎng)上以產(chǎn)品的形式反映出來。目前機(jī)械行業(yè)也是發(fā)展迅速，只有掌握核心技術(shù)，中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家制造出物美價(jià)廉的產(chǎn)品，才能在市場(chǎng)中分得一塊可口的蛋糕。

一、中頻點(diǎn)焊機(jī)是什么？

中頻點(diǎn)焊機(jī)是一種電阻焊機(jī)。由觸摸屏實(shí)現(xiàn)一屏操控，顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流，并且能及時(shí)的顯示故障及錯(cuò)誤警告。

二、中頻點(diǎn)焊機(jī)原理是什么？功率是多少？電流范圍？

中頻點(diǎn)焊機(jī)是采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至最低。 

三、中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝：

1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

四、中頻點(diǎn)焊機(jī)機(jī)組運(yùn)行及控制方法：

中頻點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)組運(yùn)行一般分兩個(gè)部分：1、運(yùn)行動(dòng)作程序控制；2、焊接時(shí)間控制。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下：

1、運(yùn)行動(dòng)作程序控制，其程序控制應(yīng)具有下述五個(gè)功能：

1）程控功能：按照機(jī)組的工作順序，依次發(fā)出指令信號(hào)。

2）聯(lián)鎖功能：當(dāng)一個(gè)程序正在工作時(shí)，保證下一個(gè)程序不能動(dòng)作。

3）記憶功能：當(dāng)電網(wǎng)或傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生以外故障時(shí)，工作循環(huán)自動(dòng)停止，當(dāng)故障排除后可再次啟動(dòng)，按指令程序機(jī)械工作。

4）手動(dòng)調(diào)整與自動(dòng)程控任選功能，既有自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，也有手動(dòng)單步動(dòng)作（手動(dòng)單步動(dòng)作專供調(diào)試時(shí)使用）。

5）動(dòng)作位置顯示功能，每一步動(dòng)作所處位置由對(duì)應(yīng)的顯示器（發(fā)光二極管或指示燈）顯示。

2、焊接時(shí)間控制：

用于中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接時(shí)間調(diào)節(jié)器，其工作原理與通用點(diǎn)焊機(jī)類似，焊接周期分為四個(gè)階段，但是，即使用三個(gè)變壓器組成三相同時(shí)導(dǎo)通的回路，也要設(shè)置三個(gè)時(shí)間調(diào)節(jié)器，因?yàn)槊總�(gè)焊接變壓器的次級(jí)回路面積和阻抗往往不一致，這樣便于分別調(diào)整其最佳焊接規(guī)范。

五、中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)是一套先進(jìn)的焊接設(shè)備。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至最低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械最好的配套方案。

在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。

對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)：能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

更為精確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

過程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。

中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。

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