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中頻點焊機點焊過程的物理本質(zhì)中頻點焊機點焊是利用焊接區(qū)金屬本身的電阻熱和入量塑性變性能量，兩個分離表面金屬原子之間接近到晶格距離，形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠的共晶晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。 特點： 熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。 熱影響區(qū)小、變形與應(yīng)力也小，焊后不校正和熱處理。 不需填充金屬，焊接成本低。 操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化。 生產(chǎn)效率高，且無噪音及有害氣體，可以和其它制造工序一起編到組裝線上。 缺點： 缺乏可靠的無損檢驗方法。 點焊、縫焊的焊搭接頭增加了構(gòu)件的重量，抗拉強度和疲勞強度均較低。 設(shè)備成本較高、維修困難。 單面點焊與雙面點焊工藝： 單面點焊用于鋼、鎳合金、鈦合金組合件上，電極這面焊件厚度一般為0.1-3mm，另一面焊件厚度在8mm以下。 與雙面點焊相比，單面點焊的規(guī)范特點是采用較軟的規(guī)范，但電極壓力卻應(yīng)適當(dāng)提高并選用球面形電極頭。 |
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